Menina conhece impressora 3D da Carreta da Inovação e recebe prótese de mão desenvolvida pelo Estado
19/02/2026
O que começou como uma visita escolar à Carreta da Inovação, em Mamborê, no Centro-Oeste do Paraná, resultou em uma transformação concreta na vida da estudante Maria Vitória Camargo Miranda, de 10 anos, aluna do 5º ano da Escola Municipal Barzotto. Encantada ao conhecer de perto o funcionamento de uma impressora 3D, ela agora recebe uma prótese de mão produzida com a mesma tecnologia apresentada no projeto itinerante do Governo do Estado, por meio da Secretaria da Inovação e Inteligência Artificial. Maria Vitória nasceu com má-formação em um dos braços. Sensibilizada com o interesse dela pela tecnologia, a equipe do Governo do Estado, em conjunto com a Secretaria de Inovação de Mamborê, iniciou o processo de desenvolvimento de uma prótese personalizada, utilizando modelagem e impressão 3D. As cores da prótese foram escolhidas pela própria Maria Vitória, que optou por um modelo colorido, inspirado no tema de unicórnio, para que o acessório refletisse a personalidade dela e gosto pessoal. Inclusive, ela conta que já fez os primeiros testes com a prótese. // SONORA MARIA VITÓRIA //
A entrega foi feita nesta quinta-feira pelo secretário estadual da Inovação e Inteligência Artificial, Alex Canziani. // SONORA ALEX CANZIANI //
A prótese foi desenvolvida ao longo de meses pelo diretor de Inteligência Artificial da pasta, José Eduardo Padilha, após conhecer a história da aluna. Segundo ele, a partir desses dados, foram gerados arquivos tridimensionais que deram origem às peças impressas. // SONORA JOSÉ EDUARDO PADILHA //
A prótese é composta por duas estruturas principais: partes rígidas, responsáveis pela sustentação e acabamento externo, e partes flexíveis, que formam a palma da mão e as articulações dos dedos. O processo de impressão leva cerca de 24 horas. O custo de produção do material é estimado entre 30 e 35 reais, utilizando aproximadamente um terço de um carretel de filamento. Após a impressão, começa a etapa de montagem, considerada a mais complexa, com duração média de uma semana. As peças são inicialmente impressas de forma plana e depois moldadas com calor para se ajustarem ao formato do braço. Em seguida, passam por testes de funcionamento. (Repórter: Gustavo Vaz)
A entrega foi feita nesta quinta-feira pelo secretário estadual da Inovação e Inteligência Artificial, Alex Canziani. // SONORA ALEX CANZIANI //
A prótese foi desenvolvida ao longo de meses pelo diretor de Inteligência Artificial da pasta, José Eduardo Padilha, após conhecer a história da aluna. Segundo ele, a partir desses dados, foram gerados arquivos tridimensionais que deram origem às peças impressas. // SONORA JOSÉ EDUARDO PADILHA //
A prótese é composta por duas estruturas principais: partes rígidas, responsáveis pela sustentação e acabamento externo, e partes flexíveis, que formam a palma da mão e as articulações dos dedos. O processo de impressão leva cerca de 24 horas. O custo de produção do material é estimado entre 30 e 35 reais, utilizando aproximadamente um terço de um carretel de filamento. Após a impressão, começa a etapa de montagem, considerada a mais complexa, com duração média de uma semana. As peças são inicialmente impressas de forma plana e depois moldadas com calor para se ajustarem ao formato do braço. Em seguida, passam por testes de funcionamento. (Repórter: Gustavo Vaz)